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耐熱輸送帶在運輸和貯存中，應(yīng)保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類，有機溶劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。貯存時庫房內(nèi)溫度宜保持在—15℃—+40℃之間，相對濕度宜保持在50—80%之間。貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動一次。
運行速度不應(yīng)大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時，應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時，會影響膠帶使用壽命。運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應(yīng)根據(jù)輸 送機的設(shè)計規(guī)定，合理選取。
為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應(yīng)順膠帶的運行方向；物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減小；給料口應(yīng)避開滾筒或托輥的正上方；膠 帶受料段應(yīng)縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止 刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分，應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。
耐熱輸送帶在使用過程中應(yīng)避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶，避免帶負荷啟動。膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正。發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時修補，以免擴大。避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。
我國是煤炭生產(chǎn)大國，井下輸送帶的用量大。我國從上世紀80 年代就開始研發(fā)并推廣使用阻燃輸送帶，為此國家先后頒發(fā)了MT147.87、MT147－92、MT147－95、MT914－2002 等行業(yè)標準，并對阻燃輸送帶實行三證（檢驗合格證、標志準用證和生產(chǎn)許可證）管理，從而使我國的阻燃輸送帶的生產(chǎn)、使用、管理逐步走向正規(guī)化和科學(xué)化，有效地保證了煤礦井下輸送帶的使用。
